• Baixo o lema “Tendencias en envases barreira sostibles: cara ao obxectivo H2030”, tivo lugar a cuarta edición de MeetingPack, un evento de referencia a nivel internacional para a industria do envase plástico de carácter alimentario e que conseguiu atraer a máis de 350 profesionais do sector.
• A xornada erixiuse nun verdadeiro escaparate para que as empresas puidesen dar a coñecer os avances na materia, contando para isto cun espazo específico no que grandes firmas exhibiron os seus produtos máis innovadores.

Cerceda, a 25 de xuño de 2019.- A finais do pasado mes de maio (días 29 e 30), e baixo o lema “Tendencias en envases barreira sostibles: cara ao obxectivo H2030”, tivo lugar a cuarta edición de MeetingPack, un evento de referencia a nivel internacional para a industria do envase plástico de carácter alimentario e que conseguiu atraer a máis de 350 profesionais do sector.

Tomando como referencia a preocupación social en torno á sostibilidade dos envases, especialmente os dun só uso, e a necesidade de abordar este reto desde a innovación, a xornada erixiuse nun verdadeiro escaparate para que as empresas puidesen dar a coñecer os avances na materia, contando para isto cun espazo específico no que exhibiron os seus produtos máis innovadores.

EXEMPLOS DE INNOVACIÓN

É o caso de Danone, que mostrou unha botella de 1,25 litros da marca Lanjarón, 100% reciclada e 100% reciclable, configurándose como o envase da marca con maior cantidade de plástico reciclado na súa composición.

A firma Knauf Industries presentou as súas últimas innovacións en poliestireno expandido (EPS) e polipropileno expandido (EPP). Dúas alternativas sostibles que están gañando peso na cadea de valor do envase plástico para alimentos e bebidas dado o seu alto rendemento e facilidade de reciclado. Así, puidéronse observar sistemas de compartimentación con tabiques modulares EPP que fan viable a bitemperatura nun mesmo envase. Desta forma, unha soa caixa pode conter, de forma simultánea, alimentos frescos (a 2ºC) e conxelados (a -18 ºC).

Grazas a isto, un envase frío pódese integrar con facilidade na loxística de distribución optimizando os custos, tanto económicos como medioambientais, e facilitando unha alta flexibilidad na distribución.

Enplater Group expuxo os seus desenvolvementos en films, láminas e bandexas máis sostibles e desde Comexi abordaron a sostibilidade a través da xeración de produtos que fagan compatible o coidado do medio ambiente coa estética.

Así mesmo, en MeetingPack mostráronse envases con efectos visuais, como as fiestras, franxas transparentes ou os efectos paper touch para atraer a mirada do consumidor, pero dunha forma sostible. 

Cadel Deinking apostou pola utilización de material reciclado como sustituto de resinas virxes e presentou as súas bolsas para envasado automático fabricadas con 50% de plástico reciclado- destintado.

SPGroup mostrou os seus envases PE HB ECO realizados con material reciclable cunha estrutura en base a polietileno e con propiedades de alta barreira. Distínguense pola súa capacidade para soportar tratamentos térmicos como a pasteurización, enchido en quente, e microondas, e tamén por ter unha alta transparencia.

Klöckner Pentaplast presentou unha bandexa PET reciclable, elaborada con ata un 95% de material reciclado, que minimiza a pegada de carbono e obtén, cun peso mínimo, a máxima resistencia.

Na zona de exposición se puido ver o primeiro recubrimiento barreira ao osíxeno baseado en PVOH con aplicación no proceso de impresión e laminación de estruturas flexibles por parte de Artibal, que se desenvolveu dentro do proxecto Coat4Pack xunto con ITC e Plásticos Romeu.

AIMPLAS e AINIA deron a coñecer os seus proxectos colaborativos. Por unha banda, o proxecto NIASAFE focalizado cara á análise, o control e a minimización da migración de sustancias non engadidas intencionadamente (NIAS) nos envases para uso alimentario e, por outra banda, o proxecto REFUCOAT, que pretende desenvolver novos materiais para envasar alimentos dunha forma máis sostible. No marco do mesmo estanse a crear recubrimentos barreira, así como bioplásticos para ser empregados en films e bandexas como alternativa ás actuais estruturas baseadas en aluminio.

Fonte e imaxe: AIMPLAS

Saúdos, Departamento de Comunicación